首要我們要了解鋼絲熱處理的意圖，鋼絲經過熱處理會重新獲得利于冷拉的條件。
簡略的說便是盤條或者鋼絲經過冷拉后，分子結構有所變化，強度盡管增加，可是更容易脆斷，到達必定程度時即無法順利拉拔而會拉斷。
經過熱處理再次還原鋼絲內部的結構。以便于再次拉絲，這樣不易開裂，而且能到達所需的強度。
鋼絲熱處理的意圖：
(1)消除前一道冷拉工序中鋼絲的加工硬化，以利于繼續(xù)進行冷拉。
(2)使熱軋盤條具有適宜于拉拔的安排，能正常地進行拉拔。
(3)使鋼絲具有特別的安排，冷拉后鋼絲具有杰出的性能。
(4)使制品鋼絲具有用戶要求的安排和性能。

鋼絲熱處理的種類
(1)鉛淬火（索氏體化處理）。
便是平時所說的鉛淬火，又叫鋼絲韌化處理，目前仍是國內外普遍選用的生產高強韌鋼絲的一種熱處理辦法，經過鉛浴后的鋼絲，其強度和硬度均可增加約10%。
(2)退火。
退火一般指以較慢速度冷卻的熱處理辦法。
意圖主要為均勻盤條的安排，消除加工硬化和脆性，軟化鋼絲制品，改動資料的耐性、延展性、抗拉強度、屈服點、延伸率及其他物理性能，構成特定的顯微安排。
退火可分為如下幾種。
徹底退火：加熱至臨界點以上溫度，保溫必定時刻后緩慢冷卻。
再結晶退火(中心退火)：一般用于消除冷拉鋼絲的加工硬化，其實質是將鋼絲加熱至再結晶溫度以上而低于臨界點，然后冷卻下來。
球化退火：球化退火可使碳化物構成球狀或粒狀均勻分布于鐵素體基體上，因此有利于加工。
正火：加熱至上臨界點以上約30℃的溫度，然后鋼絲盡快地在空氣或保護性氣氛中冷卻，這一辦法一般用于中心處理。
(3)淬火回火。
也稱為油回火(oil? tempering)。這種熱處理是在鋼絲冷拉至制品尺度后進行的。一般用于處理中、高碳鋼絲，產品主要用于制造彈簧及梳棉毛機的針布。處理的辦法是：加熱至上臨界點以上30～50℃，保溫必定時刻，然后在油中淬冷，在熔融鉛中重新加熱。
除了特別粗的鋼絲選用成盤處理之外，一般都選用展開法進行鋼絲的淬火回火。與冷拉鋼絲比較，淬火回火鋼絲具有如下特色：較高的強度(當直徑大于2mm時)和彈性，較高的物理性能均勻性，較高的使用壽命，較小的變形。
(4)回火處理。
一般稱為消除應力處理，適用于冷拉中、高碳鋼絲。其辦法是加熱至低于改變溫度以下的溫度，然后冷卻至室溫，以消除鋼絲冷拉時發(fā)生的內應力。回火處理常用于預應力混凝土用鋼絲及輪胎邊際鋼絲。回火處理可進步冷拉鋼絲的延伸率，下降松弛值，進步屈服點與強度的比值，但卻會下降鋼絲的抗拉強度和曲折值。
(5)安穩(wěn)化處理。
安穩(wěn)化處理是一種低溫形變熱處理，它是將經多道拉拔后的鋼絲在必定載荷下加熱一段時刻以到達進步其形變抗力的意圖。多用于生產預應力鋼絞線、預應力鋼絞線等產品。
(6)固溶處理。
實質上是一種高溫退火，其意圖是使合金元素徹底溶入基體安排。一般用以處理不銹及耐熱鋼絲。
(7)形變熱處理。
將變形與相變結合在一起的一種熱處理工藝，它起到變形強化與相變強化的綜合效果，因此是一種既可進步強度，又可改善塑性和耐性的有效工藝。